如今打印机的硒鼓主要分为两种:一种是鼓粉分离式,另一种一种是鼓粉一体式。而惠普打印机的硒鼓,大都是采用用鼓粉一体式的结构,例如Q2612A硒鼓就是碳粉组件和感光鼓组件合二为一的,这样的好处是便于安装、节省空间、打印质量有保障。目前秦天SEO把公司的所有常用的打印机统一用HP的Q2612A硒鼓,这样做的好处,就是便于耗材的管理,减低成本。

常见硒鼓的组成结构

  • 1、感光鼓:感光鼓是一体式碳粉盒的心脏,所有其它部件分布于感光鼓的四周,以鼓为中心发挥各自不同的作用。在成像过程中,感光鼓接受充电和激光照射,表面形成静电潜像进一步形成可视的碳粉图象。

    2、磁辊:即显影辊,是对图象密度影响最大的部件之一。它负责将碳粉从粉仓内吸出,并与碳粉摩擦使碳粉带电。由于磁辊上显影偏压的作用,使得带电的碳粉“跳动”。

    3、刮粉刀:刮粉刀被安装在磁棍下面,负责控制磁辊上吸附的碳粉层厚度,并协助碳粉摩擦带电。

    4、粉仓:所谓的粉仓就是用来装碳粉的仓库,有部分粉仓内有一个搅拌器,以确保碳粉顺利提供。

    5、废粉仓:用来装废粉的仓库。在感光鼓表面形成的碳粉图象并不能百分之百的转印到打印介质上,会在感光鼓表面残留一部分,在下一次成像前,清洁刮刀将其刮下,收集在废粉仓内。

    6、清洁刮刀:负责清除感受光鼓上图像转印后残留的碳粉。

    7、传导杆:有些粉盒的粉仓出口有一个碳粉感应杆,如C3900A/C4092A等,用于感应碳娄量的多少,当碳粉不够,磁辊和传导杆之间出现空隙时,机器便会显示碳粉快用完了,出现TONERLOW信号。

    8、充电辊:负责给感光鼓充电和放电。

硒鼓配件的工作原理

Principle flow and functional components

惠普硒鼓内部组件(中英文图照)

惠普硒鼓的粉组件部分

Mag Roller:磁辊;Mag Roller Bushing(right):右磁辊端套;Mag Roller Bushing(left):左磁辊端套;Mag Roller Electrical Contact: 磁辊电触点; Seal:密封条;Pull Tab :密封条拉环;Toner Low Sensor Bar: 墨粉少传感器;Toner Port:粉仓;Toner Agitator Bar Drive Gear:碳粉搅拌轴驱动齿轮;Doctor Blade: 显影刮板(显影刮刀);Plastic Wiper:塑料档片;Mag Roller Felt:磁辊密封毡;Hopper cap:粉仓口盖;Mag Roller Drive Gear:磁辊驱动齿轮; Mag Roller stabilizer(left):磁辊限位器;

惠普硒鼓的粉组件部分图片

 

 

惠普硒鼓的鼓芯、充电及清洁组件部分

Recovery Blade:废粉档片(废粉回收刮板)废粉仓刮板;Wiper Blade:鼓清洁刮板;PCR Conductive cap:;Drum Spur gear:鼓直齿齿轮;Drum electrical contact:鼓接地触点;OPC Drum:OPC鼓;Drum helical Gear:鼓斜齿轮;Primary Charge Rollers(PCR):充电辊;Drum Shutter:硒鼓保护盖板;Drum Helical Gear Axle:鼓轴固定销;Cartridge Pin: 固定鼓组件部分和粉仓部分的销子;Recovery Magnet回收磁铁。

HP硒鼓的鼓芯、充电及清洁组件部分

惠普硒鼓主要组成部件及作用

激光打印机的硒鼓在定影成像中承担着重要的角色,它会直接影响到印品的黑度。它的几个核心部分是:碳粉、感光鼓充电辊磁辊和刮板,其中一个核心部分出现问题,就会导致打印品质下降,打印颜色浅打印出现空白打印出现黑条等现象。

碳粉(Toner)

碳粉作为直接熔化在打印介质上的附着物,其主要成份的科学配比起着决定性的作用;不同的碳粉是不能通用的,碳粉的好坏对印品黑度同样起决定性作用

感光鼓(OPC Drum)

感光鼓OPC Drum作为曝光成像核心部件,其感光性能的好坏,对印品黑度同样起决定性作用;

充电辊(Primary Charge Roller 简写:PCR)

充电辊Primary Charge Rollers(PCR):(又称胶辊)是为曝光成像做前期准备的,它给感光鼓充电结果的好坏,会直接影响曝光程度,从而影响印品的黑度;

磁辊(Mag Roller)

磁辊Mag Roller作为整个一次转印的直接参与者,起着两个作用:吸附碳粉颗粒、给碳粉充电;

磁辊表面有划痕的区域是不粘粉的,这样对打印品的相关区域也会出现空白。另外,磁辊在打印了3个周期时,其表面已出现老化层,这也会影响磁辊给碳粉的充电效果,从而直接影响碳粉从磁辊传送到感光鼓表面的数量,也就直接影响了印品的黑度。

显影磁辊是运载墨粉的重要部件。永久磁芯是不旋转的,它的作用是利用磁性,吸附墨粉到磁辊表面。磁辊表面喷有一层粗糙的石墨层,使之与墨粉刮板开成电子空穴而利于墨粉传递。当载有墨粉的磁辊旋转出刮板位置时,磁辊表面的墨粉除带有电荷外,由于磁场的作用力使之形成“磁穗”,也就是“墨粉雾”,对磁辊外套施加偏压,使磁穗有秩序的排列起来。磁辊“隔套”的作用是控制磁辊表面磁穗与感光鼓之间的有效吸引距离,有利于提高墨粉“跳动显像”。

粉仓刮板Wiper Blade

粉仓刮板Wiper Blade的主要作用是控制磁辊表面碳粉颗粒数,辅助作用是碳粉颗粒充电,所以也直接影响打印品的黑度。

硒鼓常见不良打印现象和原因

(1)封条拉不出:一般都是装配不良引起,封条卡位或折叠部分夹了碳粉。

(2)漏粉:除封条密封不良引起打印前漏粉外,粉盒内多个部件或部位会引起使用过程中漏粉,磁辊密封毛毡缺损,出粉刀老化,辊密封刮片变形及粘贴不牢松动,密封海绵缺损或老化,清洁刮片变形及粘贴不牢松动等都会引起漏粉。

(3)**打印不出既出全白版或浅而模糊;

** · 封条未拉开。

· 粉盒拉封条前未摇动,出粉不流畅。

· 激光未照到鼓上,粉盒避光板未打开,感光鼓保护罩未打开。

· 鼓接地不连,鼓内导电片或粉盒上与机器相连的电接触点接触不良。

(4)打印晶全黑通常是电的问题:

· 漏装充电辊或装配不良。

· 充电辊导电托架变形或接触不良。

(5)竖黑线:指从上到下任何不需要的竖线条,可能是粗线或细线组成,连续的或则间断的。细的浅色垂直黑线一般是清洁刮刀缺口产生或鼓上有一圈划痕。粗而间断的黑线,且边缘不清晰,常是密封刮片折邹或出粉刀老化引起。

(6)黑板上的竖直细白线:感光鼓的深度磨损线、磁辊上有杂质或磁辊涂层磨损线引起。

(7)水平漏印:指打印品上横向的间断性打印不出,原因:

· 感光鼓涂层局部曝光。

· 感光鼓驱动齿轮缺陷,松动或齿轮缺损。

· 磁辊套涂层缺陷。

· 磁芯断裂或定位错误。

· 磁辊护套严重磨损或变形。

· 磁辊导电弹簧接触不良或跳动。

(8)水平黑线:一般是电的问题,周期性水平黑线常是充电辊涂层缺损加上感光鼓涂层上针孔引起;不规则的水平细黑线常是粉仓和废粉结合不到位引起。

(9)周期性字迹模糊:常是感光鼓或重点辊涂层污染引起,水印、油印、手指印、划伤痕迹常引此缺陷。

(10)葡萄串:是像钱币一样重叠出现在打印品上的一种缺陷,无规则,且难重复,是鼓接地不良引起。

(11)背景散射:指文字或线条周围有不需要的小黑点,由磁辊涂层或碳粉不良引起感光鼓过热(指感度高)也可以引起此缺陷。

(12)波纹背景(老虎斑):以黑色波浪形出现在白版上或以白色形式出现在黑版或半色调版上;通常是磁辊套涂层缺陷或由于常时间低密度打印,碳粉粘结在磁辊套上引起。

(13)空心字:指文字湖泊图像上的笔画缺少,原因有以下几点:

· 碳粉本身问题。

· 鼓、粉配合不良。

· 磁辊涂层问题。

· 打印介质表面过光、过硬。

· 纸用了反面。

(14)规则的垂直黑点

· 由密封刮片变形或松动引起的废粉撒落。

· 由于出粉刀老化或变形,碳份过多地堆积在鼓辊上,引起漏粉。

(15)色浅:与多种因素有关:

· 碳粉本身问题。

· 鼓粉、磁辊配合问题。

· 出粉刀老化。

· 磁辊磨损。

· 感光鼓到了寿命期。

· 环境湿度高或介质吸潮。

(16)底灰:底灰指打印品的空白区出现的雾状碳粉,也与多种因素有关:

· 刮刀老化松动。

· 充电辊污脏。

· 碳粉问题。

· 环境低温且干燥。

· 打印介质不良。

· 充电辊磨损。

· 定影不牢:指打印品上的文字或图像一抹即去。

· 碳粉软化点高于机器的定影温度。

· 打印介质太厚或表面太光。

硒鼓加粉过程中常见缺陷对照表

1、问题:底灰

原因:低湿高温;PCR(充电辊)缺陷;磁辊护套及涂层缺陷;PCR或电晕电接触点缺陷;OPC(感光鼓)缺陷;不良碳粉;高压电源不良。

解决方法:最佳RH=50-60%;更换缺陷部件;更换碳粉;检查高压电源。

2、问题:鬼影

原因:清洁刮刀,感光鼓,充电辊,电晕丝,消电灯,显影辊缺陷;上定影辊,高压电源缺陷;不良碳粉。

解决方法:更换或清洁缺陷部件;检查高压电源;更换碳粉。

3、问题:空心字

原因:上定影辊磨损;碳粉问题;介质不当;纸表面太滑或太硬;纸印反。

更换上定影辊;更换介质或碳粉;将纸反过来试一下。

4、问题:漏印垂直

原因:激光被阻挡或磁辊套有异物;反射镜脏或转印组件缺陷或高压电源不当;磁辊涂层或出粉刀缺陷,偏压不当。

解决方法:检查磁辊套或任何阻挡激光照射到鼓上的东西;清洁反射镜;检查高压电源;更换有缺陷的转印辊,磁辊或出粉刀。

5、问题:漏印水平

原因:鼓涂层、驱动齿轮缺陷;磁辊套、护套,涂层、偏压接触点缺陷;转印辊缺陷;高压电源不当。

解决方法:更换硒鼓;检查并更换有缺陷的磁辊套,护套,涂层;清洁偏压接触点;更换转印辊;检查高压电源。

6、问题:浅印

原因:纸潮湿;转印辊脏或老化;出粉刀边缘老化;磁辊或充电辊磨损;OPC鼓疲劳;不良碳粉。

解决方法:用纸要封装好;更换或清洁转印辊;更换磨损、老化的部件;更换优质碳粉。

7、问题:撒粉

原因:收复刮片磨损、起皱;磁辊套粘有异物;出粉刀缺陷;间距不当;转印辊或高压电源不当。

解决方法:更换收复刮片;清洁磁辊套;更换出粉刀;检查间距;检查高压电源或转印组件。

8、问题:垂直条纹

原因:电晕丝或栅极脏;清洁刮刀或鼓质缺陷;收复刮片缺陷;磁辊套上有碳粉聚集;上定影辊缺陷;高压电源、转印电晕缺陷。

解决方法:清洁电晕丝和栅极;更换清洁刮刀和鼓;更换收复刮片;清洁磁辊套;检查上定影辊,高压电源、转钱电。

9、问题:水平条纹和水平带

原因:鼓针孔缺陷;鼓涂层损坏;磁辊套涂层缺陷;出粉刀缺陷;鼓接地接头缺陷;高压电源或扫描组件缺陷。

解决方法:更换鼓;重涂、更换磁辊套;更换出粉刀;检查并清洁鼓接地接头;清洁高压电源接触点;检查扫描组件。

10、问题:空白

原因:扫描器,反射镜及护罩,转印组件缺陷;或鼓齿轮、磁辊套电接触点、出粉刀、鼓护罩问题。

解决方法:检查扫描器,反射镜护罩或转印组;检查鼓齿轮;清洁磁辊套电接触点;更换出粉刀。

11、问题:黑板

原因:电晕丝断或充电辊缺陷;扫描器或高压电源缺陷。

解决方法:更换电晕丝或充电辊;检查扫描器或高压电源。

硒鼓的保养

  • 若输出量很大, 可在工作一段时间后停下来休一会儿再继续输出。 有的用户用两 个粉盒来交替工作,也是一种办法。至于硒鼓的保养维护,一般可这样进行:

    (1)小心地拆下硒鼓组件,用脱脂棉花将表面擦拭干净,但不能用力,以防将硒 鼓表层划坏。

    (2)用脱脂棉花蘸硒鼓专用清洁剂擦试硒鼓表面。擦拭时应采取螺旋划圈式的方 法,擦亮后立即用脱脂棉花把清洁剂擦干净。

    (3)用装有滑石粉的纱布在鼓表面上轻轻地拍一层滑石粉,即可装回使用。

    (4)平常在更换墨粉时要注意把废粉收集仓中的废粉清理干净,以免影响输出效 果。因为废粉堆积太多时,首先会出现”漏粉”现象,即在输出的样稿上(一般是纵向上)出现 不规则的黑点、黑块,如若不加以排除而继续使用,过一段时间在”漏粉”处会出现严重底灰 (并有纵向划痕)。产生这种故障的原因是起先废粉堆积过满,使再产生的废粉无法进入废粉 创仓,而废粉仓中的废粉也会不断”挤”出来而产生”漏粉”现象,接着,由于废粉中包含着纸 灰、纤维等脏物,较粗糙,与硒鼓长时间摩擦,而且越来越紧,压力越来越大,最终将硒鼓 表面的感光膜磨掉了, 硒鼓就损坏了。 因此输出的纸样底灰严重, 由于它们一直是纵向摩擦, 因此在底灰中可见到纵向划痕。所以,在发现输出”漏粉”时就马上清理废粉仓。

    最后应注意,硒鼓清洁要尽量避光。

硒鼓的注意事项

  • 1、不要使硒鼓直接暴露在阳光或其他强光源下;

    2、更换硒鼓不要在强光下进行,同时尽快的完成安装;

    3、硒鼓挡光板屏蔽外部的光源,以保护硒鼓,不要打开感光鼓挡光板;

    4、不要用手触摸感光鼓的表面;

    5、不要把硒鼓放置在高温、高湿的地方;

    6、确保硒鼓远离显示器、硬盘驱动器、软盘驱动器或任何磁性物质。

 

写在最后

文中详细介绍了HP打印机硒鼓的组成及作用,通过本文希望大家对出现的一些问题,如:打印颜色浅打印出现空白打印出现黑条等现象,能大概了解问题所在,及时解决问题。

对于想管理公司打印机的朋友,建议统一打印机硒鼓为一种型号,如Q2612A,目前支持Q2612A的打印机很多,设计打印机、打印复印一体机、打印复印传真一体机。可以根据公司实际情况进行选择。

Q2612A硒鼓适用于的打印机

Q2612A主要是适用于惠普打印机:

HPLaserJet1010/1012/1015/1018/1022/1020/3015/3020/3030/3050/3050Z/3038/3052/3055/M1005 mfp/一体机:M1319f

还有部分佳能打印机:

Canon LBP2900/3000

注:文章整理自互联网